霉菌試驗箱通過模擬特定溫濕度環(huán)境，微生物的生長和繁殖，常用于材料、藥品等領(lǐng)域的耐霉菌性能測試。然而，在實際使用中，濕度故障時有發(fā)生，嚴(yán)重影響試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。深入探究其故障原因，對保障設(shè)備正常運行和測試有效性至關(guān)重要。

 

　　硬件設(shè)備故障是導(dǎo)致濕度異常的常見原因。霉菌試驗箱的濕度控制系統(tǒng)主要由加濕器、除濕器、傳感器等部件組成。加濕器故障是引發(fā)濕度不足的主因之一，例如超聲波加濕器的換能器長期使用后，表面附著水垢，導(dǎo)致霧化效率下降；電極式加濕器的電極棒氧化、結(jié)垢，影響加濕功率。除濕系統(tǒng)出現(xiàn)問題則可能導(dǎo)致濕度偏高，如冷凝管表面臟污，降低了冷凝除濕效果；壓縮機故障無法正常制冷，使箱內(nèi)水汽無法凝結(jié)排出。某實驗室在進行藥品霉菌測試時，因加濕器換能器損壞，箱內(nèi)濕度始終無法達到設(shè)定的 90% RH，導(dǎo)致試驗中斷。

　　傳感器失靈同樣會造成濕度顯示與實際值不符。濕度傳感器作為監(jiān)測箱內(nèi)濕度的核心元件，長期處于高濕環(huán)境中易出現(xiàn)漂移或失效。例如，電容式濕度傳感器的高分子薄膜吸濕后，會改變介電常數(shù)，若老化或受潮，測量精度會大幅下降。一旦傳感器數(shù)據(jù)偏差，控制系統(tǒng)將無法準(zhǔn)確調(diào)節(jié)濕度，形成惡性循環(huán)。某材料檢測機構(gòu)在測試中發(fā)現(xiàn)，濕度傳感器顯示值比實際值低 10% RH，導(dǎo)致材料耐霉菌測試結(jié)果失真，更換傳感器后才恢復(fù)正常。

 

　　軟件與控制系統(tǒng)異常也可能引發(fā)濕度故障。霉菌試驗箱的微電腦控制器負責(zé)接收傳感器信號并控制加濕、除濕設(shè)備運行。若控制程序出現(xiàn)錯誤，如參數(shù)設(shè)置混亂、PID 調(diào)節(jié)算法失效，會導(dǎo)致設(shè)備誤動作。此外，電氣線路接觸不良、繼電器損壞等問題，也會影響信號傳輸和設(shè)備響應(yīng)。曾有企業(yè)因控制器程序錯誤，使加濕器持續(xù)工作，造成箱內(nèi)濕度過高，損壞部分測試樣品。

 

　　外部環(huán)境因素對霉菌試驗箱濕度穩(wěn)定性也有影響。環(huán)境溫度過高或過低會干擾箱內(nèi)溫濕度平衡，例如在高溫環(huán)境下，試驗箱制冷負荷增加，除濕效率降低；通風(fēng)不良會導(dǎo)致箱內(nèi)外空氣交換不暢，影響濕度調(diào)節(jié)。另外，使用不純凈的水源進行加濕，水中雜質(zhì)會堵塞加濕器管路，間接導(dǎo)致濕度故障。

 

　　霉菌試驗箱濕度故障由硬件、傳感器、軟件及外部環(huán)境等多方面因素共同作用導(dǎo)致。只有全面排查故障原因，針對性地維護和改進，才能確保試驗箱穩(wěn)定運行，為可靠的測試結(jié)果提供保障。